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白炭黑生產原料及工藝流程白炭黑主要以非金屬礦及其延伸物為硅源,采用沉淀法制備白炭黑。其技術關鍵是將結晶的二氧化硅和硅酸鹽轉變成非晶態(tài)二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇蚊石、高嶺土、硬質高嶺土、煤矸石、粉煤灰等。 1、以高嶺土或硬質高嶺土為原料 先將高嶺土或硬質高嶺土粉碎至50~60目,然后在500~600℃高溫下焙燒2小時,再將焙燒土與濃度30%的工業(yè)鹽酸按1:2.5(重量)配料,在90℃左右酸浸7小時,經中和、過濾、洗滌、干燥得到白炭黑,產品質量符合GB10507-89標準;同時得到高效凈水劑聚合氯化鋁。 2、以煤矸石或粉煤灰為原料 先將煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目,然后分兩步: 生產硅酸鈉:將粉碎的煤矸石或粉煤灰與純堿按重量比1:50混合均勻,經高溫冶融(1400~1500℃,1小時)、水萃浸溶(100℃以上,4~5小時)、過濾去雜質、濃縮濾液到45~46波美度即得到硅酸鈉。 生產白炭黑:先將硅酸鈉配成水玻璃溶液(模數(shù)為2.4~3.6,二氧化硅含量為4~10%),然后在5~20%的硫酸中酸浸(28~32℃,8~16小時),再升溫至80℃,攪拌,調節(jié)PH值為5~7,熟化20分鐘,再經過濾洗滌、干燥、分選,得到白炭黑。該白炭黑為活性,純度高。 |